Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Meer informatie zorgt voor een betere communicatie.
Succesvol ingediend!
We bellen je snel terug!
Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Plaats van herkomst: | China |
---|---|
Merknaam: | QRsonic |
Certificering: | CE |
Modelnummer: | Qr-3035-4BZ |
Min. bestelaantal: | 1 stk |
Prijs: | Negotation |
Verpakking Details: | verpakt in doos |
Levertijd: | 3 werkdagen |
Betalingscondities: | T / T, Western Union |
Levering vermogen: | 2000pcs per maand |
Productennaam: | Ultrasoon Lassenomvormer | frequentie: | 35 KHz |
---|---|---|---|
Uitgangsvermogen: | 500 watts | Gezamenlijke bout: | M10 |
Ceramische schijfdiameter: | 30 mm | Qty van ceramische schijven: | 4stuks |
Capacitieve weerstand: | 5.5-6.2nf | Omvang: | 6um |
Markeren: | piezoelectric omvormerultrasone klank,ultrasone piezo omvormer |
het Ultrasone Lassenomvormer van 35KHZ 500w met Één Verbonden Schroef
Beschrijving:
de ultrasone omvormer is een apparaat van de energieomzetting waarvan prestatiesbeschrijving en de evaluatie vele parameters vereist. De kenmerkende parameters van de omvormer omvatten resonantiefrequentie, frequentiebandbreedte, elektromechanische koppelingscoëfficiënt, electroacoustic efficiency, mechanische kwaliteitsfactor, impedantiekenmerken, frequentiekenmerken, gerichtheid, transmissie en ontvangstgevoeligheid, en dergelijke. De omvormers voor verschillende toepassingen hebben verschillende prestatiesparameters. Bijvoorbeeld, voor een emitterende omvormer, wordt de omvormer vereist om een een grote outputmacht en efficiency van de hoge energieomzetting te hebben; en voor een transducerende omvormer, wordt een breed vereiste vereist. Frequentieband en hoge gevoeligheid en resolutie. Daarom in het specifieke ontwerpproces van de omvormer, moeten de relevante parameters van de omvormer rationeel volgens de specifieke toepassing worden ontworpen.
Specificaties:
Model | Qr-3035-4BZ |
Frequentie | 35khz |
Outputmacht | 500 watts |
Gezamenlijke bout | M10 |
Ceramische schijfdiameter | 30mm |
Qty van ceramische schijven | 4pcs |
Capacitieve weerstand | 5.5-6.2nf |
Omvang | um 6 |
Toepassing | Plastic lassenmachine |
Piezoelectric ceramische proces van de bladproductie:
Het proces van piezoelectric ceramische bladen is als volgt: het groeperen--het mengen zich en het malen--pre-sintert--het secundaire malen--korreling--het vormen zich--verplaatsing--het sinteren in porselein--vormverwerking--elektrode - Hoge drukpolarisatie - het verouderen test.
1. de ingrediënten: de voorbehandeling, verwijdert de onzuiverheden, en weegt dan de diverse grondstoffen volgens het aandeel van de formule, besteedt aandacht aan een kleine hoeveelheid additieven zou moeten in het midden van de massa worden geplaatst.
2. Het mengen zich en het malen: Het doel is diverse grondstoffen te mengen en te mengen en voorwaarden voor volledige stevige fasereactie voor te bereiden voor pre-in brand steekt. Over het algemeen, het droge wordt malen of het natte malen goedgekeurd. Het droge malen kan in kleine partijen worden uitgevoerd, en het malen van de agitatiebal of de luchtstroomverpulvering kan in grote partijen met hoog rendement worden goedgekeurd.
3. Pre-brandt: Het doel is solid-phase reactie te leiden van diverse grondstoffen bij op hoge temperatuur om piezoelectric keramiek samen te stellen. Dit proces is zeer belangrijk. Direct de het sinteren voorwaarden en de prestaties van het eindproduct zal beïnvloeden.
4. de tweede boete die maalt: het doel is re-sinter het pre-fired piezoelectric ceramische poeder en maalt het fijn om goede fundamenten voor de eenvormige prestaties van het porselein te leggen.
5. Korreling: Het doel is een hoogte te vormen - dichtheid van vloeibare deeltjes met goede dichtheid.
6. Het vormen: Het doel is het gepelletiseerde materiaal in de gewenste voorgevormde spatie te drukken.
7. Het vervormen: Het doel is het bindmiddel tijdens korreling wordt toegevoegd uit de spatie te verwijderen die.
8. Het sinteren in porselein: De spatie wordt verzegeld en in porselein bij op hoge temperatuur gesinterd. Deze verbinding is zeer belangrijk.
9. vormverwerking: het malen van het afgewerkte product aan de vereiste afgewerkt productgrootte.
10. Elektrode: Een geleidende elektrode wordt geplaatst op de oppervlakte van het gewenste ceramische blad. De algemene methodes zijn zilveren laaginfiltratie, chemisch deposito en vacuümdeklaag.
11. Polarisatie met hoog voltage: De ceramische interne domeinen worden gericht, zodat ceramisch piezoelectric eigenschappen heeft.
12. Het verouderen test: Nadat de ceramische prestaties stabiel zijn, worden de indicatoren getest om te zien of zijn de verwachte prestatie-eisen met.
het Ultrasone Lassenomvormer van 35KHZ 500w met Één Verbonden Schroef