2600w Machine van het hoge Machts15khz de Ultrasone Plastik Lassen met het Systeem van de Duurcontrole

2600w Machine van het hoge Machts15khz de Ultrasone Plastik Lassen met het Systeem van de Duurcontrole

Beschrijving:

Met de snelle ontwikkeling van industriële productie, worden de plastieken wijd gebruikt op divers gebied van nationale economie en het leven van mensen wegens hun lichtgewicht, hoge specifieke sterkte, corrosieweerstand en gemakkelijke verwerking. Nochtans, wegens verwerkingstechnieken en dergelijke, kunnen vele ingewikkelde producten niet in één keer worden gevormd, en het is noodzakelijk een meerderheid van componenten foutloos om te verbinden samen, en er zijn fundamenteel twee methodes: het plakken en het lassen. In het algemeen, heeft het proces plakkend lage productieefficiency en de kleefstof heeft bepaalde giftigheid, die gemakkelijk is om milieuvervuiling en schadelijke gevolgen voor de gezondheid van het productiepersoneel te veroorzaken. Daarom is het plastic lassenprocédé van ultrasone plastic lassenmachine meer en meer wijd gebruikt.

Specificaties:

Effect van plastic delen bij het ultrasone lassen:

1. De ultrasone golven verspreiden zich in plastic delen. De plastic delen absorberen of verminderen ultrasone energie min of meer, die bepaalde invloed bij de ultrasone verwerking heeft. De plastieken hebben over het algemeen amorfe materialen, en eboniet en zachte rubber volgens hardheid. Het onderscheid tussen de modulus en de modulus is, in het algemeen de hoog-hardheid, zijn de plastic ultrasone verwerkingsprestaties met een laag smeltpunt superieur aan de laag-hardheid, high-melting plastiek. Daarom impliceert dit het dichtbijgelegen-verre probleem van ultrasone het machinaal bewerken afstand.

2. De invloed van de verwerkingsvoorwaarden van plastic delen bij het ultrasone lassen, de verschillende verwerkingsvormen van plastic delen door injectie het vormen, uitdrijving of slag het vormen, zal en verschillende verwerkingsvoorwaarden factoren vormen die bepaalde invloed bij het ultrasone lassen hebben.

A. de vochtigheid loopt over: De vochtigheidstekorten worden over het algemeen gevormd tijdens het proces om stroken of losse plastic delen te maken. De vochtigheidstekorten verminderen energie tijdens lassen, zodat de het verzegelen positie sijpelt en de lassentijd verlengt. Daarom zouden de plastic delen met hoge vochtigheid vóór lassen moeten worden gemaakt. Het drogen behandeling. Zoals polyoxymethylene.

B. invloed van het injectie het vormen proces: De aanpassing van de parameters van het injectie het vormen proces zal leiden tot de volgende tekorten: een dimensionale verandering (inkrimping, buigende misvorming) 2 gewichtsverandering, drie oppervlakteschade, uniformiteit vier

C. opslagperiode: Nadat de plastic delen worden injectie-gevormd, worden zij over het algemeen geplaatst minstens 24 uren, en dan gelast om de spanning en de misvorming van de plastic delen te elimineren. De plastic delen die van amorfe plastieken gevormd zijn kunnen niet aan dit vereiste voldoen.

D. gerecycleerde plastieken: De sterkte van gerecycleerde plastieken is vrij slecht, en het aanpassingsvermogen aan ultrasoon lassen is ook slecht. Daarom indien de gerecycleerde plastieken worden gebruikt, zouden diverse ontwerpdimensies op passende wijze moeten worden overwogen.

E. versieagent en onzuiverheden: De versieagenten en de onzuiverheden hebben een bepaalde invloed bij het ultrasone lassen. Hoewel de ultrasone golven van oplosmiddelen, onzuiverheden, enz. op de machinaal bewerkte oppervlakte kunnen schudden, zouden zij zoveel mogelijk voor het verzegelen moeten worden verwijderd of met hoge weerstand. In sommige gevallen, is het noodzakelijk om de plastic delen eerst schoon te maken.

2600w Machine van het hoge Machts15khz de Ultrasone Plastik Lassen met het Systeem van de Duurcontrole