Co. van het de Automatiseringsmateriaal van Hangzhouqianrong, Ltd.
nadruk op ultrasone toepassing, in vertrouwen om klanten te winnen
| Plaats van herkomst: | Chinees |
|---|---|
| Merknaam: | FUNSONIC |
| Certificering: | CE |
| Modelnummer: | FS310 |
| Min. bestelaantal: | 1 Eenheid |
| Prijs: | Negotation |
| Verpakking Details: | ingepakt door houten geval |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 1000 Eenheid per Maand |
| Productienaam: | Ultrasone precisiespuitmachine | Frequentie: | 20-200 KHZ |
|---|---|---|---|
| Maximaal vermogen: | 1-15W | Geautomatiseerd deeltjesgroottebereik: | 15-45μm |
| Nevelstroom: | 0.5-10 ml/min | Vloeibare viscositeit: | < 30cps |
| Deeltjesgrootte: | < 8 μm | Toepassing: | Geschikt voor kwalitatieve experimenten |
| Markeren: | Ultrasone precieze coating,Transparante ultrasone coating van geleidende oxide,Precision Ultrasonic Spray Coating Machine |
||
Transparante ultrageluidsprecisiecoating met geleidende oxide
Beschrijving:
Transparante geleidende oxide (TCO) ultrasone precisiecoating is een hightech coatingtechnologie die hoofdzakelijk wordt gebruikt om transparante en geleidende coatings in elektronische en opto-elektronische apparaten te vormen.
Transparante geleidende oxiden (zoals indium tin oxide, ITO) worden vaak gebruikt in toepassingen zoals touchscreens, displays en zonnecellen.Ultrasone precisie coating technologie uniform toe te passen TCO coating op het oppervlak van het substraat door middel van hoogfrequente trillingen van ultrasone golven, waardoor de hechting tussen de coating en het substraat wordt verbeterd en de dikte en uniformiteit van de coating nauwkeurig wordt gecontroleerd.
FUNSONIC basis ultrasone spuitmachine FS310 wordt voornamelijk ontwikkeld door ondernemingen, universiteiten en onderzoeksinstituten die voor het eerst in contact komen met ultrasone spuitapparatuur.
Parameters:
| Productsoort |
Ultrasone Precision Spray Coating Machine Laboratorium bureaublad Type |
| Werksfrequentie van het sproeipijp | 20-200 kHz |
| Kracht van het spuitstuk | 1-15W |
| Maximaal volume van het continu sproeien | 0.01-50 ml/min |
| Effectieve spuitbreedte | 2-100 mm |
| Uniformiteit van het sproeien | ≥ 95% |
| Omrekeningspercentage van de oplossing | ≥ 95% |
| Dikte van de droge film | 20 nm-100 μm |
| Viscositeit van de oplossing | ≤ 30cps |
| Temperatuurbereik | 1-60°C |
| Geatomieerde deeltjes (mediane waarde) | 10-45 μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van het spuitstuk |
| Maximale afwijkingspanning | ≤ 0,10 MPA |
| Inlaatspanning | 220V±10%/50-60Hz |
| Oefenmodus | X+Y twee-as volledig automatisch, Z-as handmatig instellen |
| Controlemodus | Microcomputerkaart, 7-inch touchscreen + knoppen |
| Controle-inhoud | Ultrasone bespuiting, vloeistofvoorziening, verwarming, ultrasone dispersie en andere systemen |
| Vloeistofvoorziening | Precisie-injectiepomp |
| Ultrasone dispersiesysteem (optioneel) | 50 ml, 40K, biologische sampler |
| Nominaal vermogen van het ultrasone dispersiesysteem | 200 W, 10 A |
Luidspreker instellen:
Wanneer de spuitstuk te dicht bij het substraat ligt, kan de coating tijdens het sproeien te geconcentreerd zijn, wat resulteert in ongelijke diffusie van de coating en de vorming van spatjes.Hier zijn enkele suggesties voor aanpassing:
1Verhoog de afstand tussen de spuitstuk en het substraat: het wordt aanbevolen de afstand tussen de spuitstuk en het substraat naar behoren te vergroten, meestal tussen de 5 en 15 centimeter.afhankelijk van het type coating en de toepassingsvereisten.
2. Regelen van de sproeihoek: Zorg ervoor dat de sproeihoek van de sproeihoek geschikt is voor het coatingsobject en vermijd overmatig verticaal sproeien,die de coating rechtstreeks op het substraat kunnen beïnvloeden.
3Vermindering van de sproeiingspanning: indien een pneumatisch systeem wordt gebruikt, kan een passende vermindering van de sproeiingspanning de slagkracht van de coating verminderen en aldus spatten verminderen.
4- Verhoog de coating speed op passende wijze: door de coating speed te verhogen kan de verblijfstijd van de coating op het substraat worden verkort, waardoor de kans op spatten wordt verminderd.
5. Kies het geschikte spuitstuktype: op basis van de coating- en toepassingsvereisten, kiest u het geschikte spuitstuktype, zoals een spuitstuk met een beter atomiseringseffect.
Transparante ultrageluidsprecisiecoating met geleidende oxide