| Moq: | 1 eenheid |
| Prijs: | Negotation |
| Standaardverpakking: | Verpakt door houten kast |
| Betaalmethode: | T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 1000 eenheid per maand |
Beschrijving:
Het ultrasoon nano-niveau geleidende glasfilm sproeiproces is een efficiënte technologie voor het bereiden van dunne film.Het gebruikt hoogfrequente ultrasone golven om geleidende materialen (zoals zilver) te atomiseren., indiumtinmonoxide, enz.) en gelijkmatig op het oppervlak van het glassubstraat sproeien,het vormen van nano-niveau geleidende dunne folies en het vervaardigen van glazen dunne folies met een goede geleidbaarheid en transparantie.
Het ultrasoonproces van het sproeien van geleidende glasfolie op nanoschaal wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van touchscreens met transparante geleidende lagen; zonnecellen met transparante elektrode materialen;Elektrische onderdelen voor verschillende geleidende verbindingen.
Parameters:
| Productsoort |
Ultrasone Precision Spray Coating Machine Laboratorium bureaublad Type FS310 |
Intelligente Ultrasone Precision Coating Machine Desktop Type FS620 |
Benchtop Ultrasone Spray Coating Machine FS650 |
| Werksfrequentie van het sproeipijp | 20-200 kHz | 20-200KHz (Normaal gebruik 60100110120K) | 20-200KHz (Normaal gebruik 60100K) |
| Kracht van het spuitstuk | 1-15W | 1-15W | 1-15W |
| Maximaal volume van het continu sproeien | 0.01-50 ml/min | 0.01-50 ml/min | Bepalen op basis van het type en de hoeveelheid geconfigureerde sproeiers (max 5 sproeiers) |
| Effectieve spuitbreedte | 2-100 mm | 2-100 mm | Bepalen op basis van het type en de hoeveelheid van de geconfigureerde sproeiers |
| Uniformiteit van het sproeien | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| Omrekeningspercentage van de oplossing | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| Dikte van de droge film | 20 nm-100 μm | 20 nm-100 μm | 20 nm-100 μm |
| Viscositeit van de oplossing | ≤ 30cps | ≤ 30cps | ≤ 30cps |
| Temperatuurbereik | 1-60°C | 1-60°C | 1-60°C |
| Geatomieerde deeltjes (mediane waarde) | 10-45 μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van het spuitstuk | 10-45 μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van het spuitstuk | 10-45 μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van het spuitstuk |
| Maximale afwijkingspanning | ≤ 0,10 MPA | ≤ 0,15 MPA | ≤ 0,15 MPA |
| Inlaatspanning | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
| Oefenmodus | X+Y twee-as volledig automatisch, Z-as handmatig instellen | XYZ-drieassig, onafhankelijk programmeerbaar | Een onafhankelijk door FUNSONIC ontwikkeld besturingssysteem voor sproeiing op basis van Windows-systeem, met PLC-besturing, 15,6 inch volledig gekleurd touchscreen, XYZ-drieassige geïmporteerde servomotor,R-as startrotatie, en volledig afgesloten precisie schroef module |
| Controlemodus | Microcomputerkaart, 7-inch touchscreen + knoppen | FUNSONIC besturingssysteem, PLC-besturing, 13,3 inch kleuren touchscreen | PLC-besturing, besturingssysteem ontwikkeld op basis van Windows-systeem, ondersteunt afstandsbediening, upgraden, enz. |
| Controle-inhoud | Ultrasone bespuiting, vloeistofvoorziening, verwarming, ultrasone dispersie en andere systemen | Ultrasone bespuiting, vloeistofvoorziening, verwarming, ultrasone dispersie en andere systemen | Het aanraakscherm bevat een ultrasone spuitstuk, vloeistoftoevoer, verwarming, adsorptie, ultrasone dispersie en andere besturing en heeft ook systeembewaking, alarm en andere functies |
| Vloeistofvoorziening | Precisie-injectiepomp | Precisie-injectiepomp | Precisie-injectiepomp |
| Ultrasone dispersiesysteem (optioneel) | 50 ml, 40K, biologische sampler | 20 ml of 50 ml, 40K, biologische bemonsterer | 20 ml of 50 ml, 40K, biologische bemonsterer |
Proceselementen:
1Materiaalkeuze: geleidende materialen: gemeenschappelijke geleidende stoffen omvatten indium tin oxide (ITO), zink oxide (ZnO) gedopeerd met indium, zilveren nano draden, enz.Kies een geschikt oplosmiddel om de geleidende materialen gelijkmatig te verspreiden.
2- Configuratie van de apparatuur: Ultrasone spuitapparatuur: inclusief ultrasone generator, spuitstuk en vloeistofvoorziening; Substraat bevestigingssysteem:Zorg voor de stabiliteit van het glazen substraat op een bepaald punt van het sproeiproces.
3. Sproeiparameters: Ultrasone frequentie: Hoogfrequente ultrasone golven worden normaal gesproken gekozen om een hoger atomisatie-effect te verkrijgen; Sproeidruk:Stel de spanning van het sproeien correct aan om de sproeiing te manipuleren en de uniformiteit van de coatingDe afstand tussen de spuitstuk en het substraat moet redelijk zijn om een gelijkmatige afzetting van de coating te garanderen.
4- Bespuitingsproces: voorbereiding van het substraat: glad maken van het glasoppervlak, verwijderen van vuil en olievlekken; materialenconfiguratie: oplossen van geleidende stoffen in prachtige oplosmiddelen,en de aandacht te wijzigen om te voldoen aan de spray-eisen; Ultrasone bespuiting: Start de gereedschappen en gelijkmatig sproeien geleidende stoffen om een nanoschaal coating te vormen; Coating harding:Verharding van de coating door middel van verwarming of ultraviolette bestraling om de hechting en geleidbaarheid te verbeteren.
![]()
![]()
|
|
| Moq: | 1 eenheid |
| Prijs: | Negotation |
| Standaardverpakking: | Verpakt door houten kast |
| Betaalmethode: | T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 1000 eenheid per maand |
Beschrijving:
Het ultrasoon nano-niveau geleidende glasfilm sproeiproces is een efficiënte technologie voor het bereiden van dunne film.Het gebruikt hoogfrequente ultrasone golven om geleidende materialen (zoals zilver) te atomiseren., indiumtinmonoxide, enz.) en gelijkmatig op het oppervlak van het glassubstraat sproeien,het vormen van nano-niveau geleidende dunne folies en het vervaardigen van glazen dunne folies met een goede geleidbaarheid en transparantie.
Het ultrasoonproces van het sproeien van geleidende glasfolie op nanoschaal wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van touchscreens met transparante geleidende lagen; zonnecellen met transparante elektrode materialen;Elektrische onderdelen voor verschillende geleidende verbindingen.
Parameters:
| Productsoort |
Ultrasone Precision Spray Coating Machine Laboratorium bureaublad Type FS310 |
Intelligente Ultrasone Precision Coating Machine Desktop Type FS620 |
Benchtop Ultrasone Spray Coating Machine FS650 |
| Werksfrequentie van het sproeipijp | 20-200 kHz | 20-200KHz (Normaal gebruik 60100110120K) | 20-200KHz (Normaal gebruik 60100K) |
| Kracht van het spuitstuk | 1-15W | 1-15W | 1-15W |
| Maximaal volume van het continu sproeien | 0.01-50 ml/min | 0.01-50 ml/min | Bepalen op basis van het type en de hoeveelheid geconfigureerde sproeiers (max 5 sproeiers) |
| Effectieve spuitbreedte | 2-100 mm | 2-100 mm | Bepalen op basis van het type en de hoeveelheid van de geconfigureerde sproeiers |
| Uniformiteit van het sproeien | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| Omrekeningspercentage van de oplossing | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| Dikte van de droge film | 20 nm-100 μm | 20 nm-100 μm | 20 nm-100 μm |
| Viscositeit van de oplossing | ≤ 30cps | ≤ 30cps | ≤ 30cps |
| Temperatuurbereik | 1-60°C | 1-60°C | 1-60°C |
| Geatomieerde deeltjes (mediane waarde) | 10-45 μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van het spuitstuk | 10-45 μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van het spuitstuk | 10-45 μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van het spuitstuk |
| Maximale afwijkingspanning | ≤ 0,10 MPA | ≤ 0,15 MPA | ≤ 0,15 MPA |
| Inlaatspanning | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
| Oefenmodus | X+Y twee-as volledig automatisch, Z-as handmatig instellen | XYZ-drieassig, onafhankelijk programmeerbaar | Een onafhankelijk door FUNSONIC ontwikkeld besturingssysteem voor sproeiing op basis van Windows-systeem, met PLC-besturing, 15,6 inch volledig gekleurd touchscreen, XYZ-drieassige geïmporteerde servomotor,R-as startrotatie, en volledig afgesloten precisie schroef module |
| Controlemodus | Microcomputerkaart, 7-inch touchscreen + knoppen | FUNSONIC besturingssysteem, PLC-besturing, 13,3 inch kleuren touchscreen | PLC-besturing, besturingssysteem ontwikkeld op basis van Windows-systeem, ondersteunt afstandsbediening, upgraden, enz. |
| Controle-inhoud | Ultrasone bespuiting, vloeistofvoorziening, verwarming, ultrasone dispersie en andere systemen | Ultrasone bespuiting, vloeistofvoorziening, verwarming, ultrasone dispersie en andere systemen | Het aanraakscherm bevat een ultrasone spuitstuk, vloeistoftoevoer, verwarming, adsorptie, ultrasone dispersie en andere besturing en heeft ook systeembewaking, alarm en andere functies |
| Vloeistofvoorziening | Precisie-injectiepomp | Precisie-injectiepomp | Precisie-injectiepomp |
| Ultrasone dispersiesysteem (optioneel) | 50 ml, 40K, biologische sampler | 20 ml of 50 ml, 40K, biologische bemonsterer | 20 ml of 50 ml, 40K, biologische bemonsterer |
Proceselementen:
1Materiaalkeuze: geleidende materialen: gemeenschappelijke geleidende stoffen omvatten indium tin oxide (ITO), zink oxide (ZnO) gedopeerd met indium, zilveren nano draden, enz.Kies een geschikt oplosmiddel om de geleidende materialen gelijkmatig te verspreiden.
2- Configuratie van de apparatuur: Ultrasone spuitapparatuur: inclusief ultrasone generator, spuitstuk en vloeistofvoorziening; Substraat bevestigingssysteem:Zorg voor de stabiliteit van het glazen substraat op een bepaald punt van het sproeiproces.
3. Sproeiparameters: Ultrasone frequentie: Hoogfrequente ultrasone golven worden normaal gesproken gekozen om een hoger atomisatie-effect te verkrijgen; Sproeidruk:Stel de spanning van het sproeien correct aan om de sproeiing te manipuleren en de uniformiteit van de coatingDe afstand tussen de spuitstuk en het substraat moet redelijk zijn om een gelijkmatige afzetting van de coating te garanderen.
4- Bespuitingsproces: voorbereiding van het substraat: glad maken van het glasoppervlak, verwijderen van vuil en olievlekken; materialenconfiguratie: oplossen van geleidende stoffen in prachtige oplosmiddelen,en de aandacht te wijzigen om te voldoen aan de spray-eisen; Ultrasone bespuiting: Start de gereedschappen en gelijkmatig sproeien geleidende stoffen om een nanoschaal coating te vormen; Coating harding:Verharding van de coating door middel van verwarming of ultraviolette bestraling om de hechting en geleidbaarheid te verbeteren.
![]()
![]()