| Moq: | 1 eenheid |
| Prijs: | Negotation |
| Standaardverpakking: | Verpakt door houten kast |
| Betaalmethode: | T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 1000 eenheid per maand |
Beschrijving:
60 kHz ultrasone flow glass spuiten is een techniek om ultrasone technologie op het oppervlak van glasproducten te spuiten. Ultrasoon flow glass spuiten is een proces waarbij coatingmaterialen worden verneveld in kleine druppeltjes door middel van ultrasone trillingen, en gelijkmatig op het glasoppervlak worden gespoten onder de kracht van perslucht. De coating wordt vervolgens stevig aan het oppervlak gehecht door middel van warmteuitharding of chemische uitharding.
Het anti-fouling coatingsysteem van het ultrasone flow glass coatingapparaat voorkomt corrosie, en een uniforme coating van zure combinatie wordt op het glas afgezet om de vorming van vlekken tijdens glastransport en -opslag te voorkomen. Het flow glass coatingapparaat dat ultrasoon spuiten gebruikt, is een effectieve keuze in vergelijking met poederspuiten of drukspraysystemen, wat aanzienlijke voordelen heeft in vergelijking met andere spuitmethoden. Het belangrijkste is dat er geen verstopping is en minimaal materiaal overspuiten, waardoor het zeer dun en uniform is.
Deze ultrasone flow spuitmethode kan functionele coatings leveren, zoals slijtvast, anti-condens en antibacteriële coatings op het oppervlak, met behoud van de prestaties van het glaslichaam. Het wordt veel gebruikt bij de oppervlakteverandering van glasproducten op het gebied van constructie, automotive, elektronica, enz.
Parameters:
| Producttype | Intelligente Ultrasone Precisie Coatingmachine desktop Type FS620V |
| Spuitmond Bedrijfsfrequentie | 20-200Khz |
| Spuitmond Vermogen | 1-15W |
| Continu Spuitvolume Max | 0.5-10ml/min |
| Effectieve Spuitbreedte | 2-100mm |
| Spuituniformiteit | ≥95% |
| Oplossingsconversiepercentage | ≥95% |
| Droge Film Dikte | 20nm-100μm |
| Oplossingsviscositeit | ≤30cps |
| Temperatuurbereik | 1-60℃ |
| Vernevelde Deeltjes (Mediaan Waarde) | 15-40μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van de spuitmond |
| Afleidingsdruk Max | ≤0.05MPA |
| Ingangsspanning | 220V±10%/50-60Hz |
| Oefenmodus | XYZ drie-assig, onafhankelijk programmeerbaar |
| Besturingsmodus | FUNSONIC spuitbesturingssysteem, PLC-besturing, 13,3-inch full-color touchscreen |
| Besturingsinhoud | Ultrasoon spuiten, vloeistofvoorziening, verwarming, ultrasone dispersie en andere systemen |
| Vloeistofvoorzieningsmethode | Precisie-injectiepomp |
| Ultrasoon Dispersiesysteem (Optioneel) | 20ml of 50ml, 40K, biologische kwaliteit sampler |
| Nominaal Vermogen van Ultrasoon Dispersiesysteem | 100W |
Voordelen :
1. Meer uniforme coatingverdeling:
Ultrasone verneveling kan geweldige druppeltjes genereren met een diameter van 5-50 micron, die gelijkmatiger op het oppervlak van het substraat kunnen worden gespoten onder de werking van perslucht, waardoor het probleem van lokale ongelijke dikte wordt vermeden.
2. Hogere coatinghechting:
Vanwege de kleine druppelgrootte en hoge kinetische energie kan het beter fysiek/chemisch interageren met het substraatoppervlak, waardoor een dichte en stevige coating wordt gevormd.
3. Lager energieverbruik en vervuiling:
Het gebruik van ultrasone verneveling kan het verbruik van perslucht en verf tijdens het spuitproces aanzienlijk verminderen, waardoor het energieverbruik en de uitlaatemissies worden verminderd.
4. Meer geschikt voor warmtegevoelige substraten:
In vergelijking met gewone spuitprocessen vereist de ultrasone flow-methode geen hogedrukspuiten en bakken op hoge temperatuur, waardoor het meer geschikt is voor warmtegevoelige substraten zoals glas en plastic.
5. Hogere productie-efficiëntie:
Door middel van automatiseringsbesturing kan de ultrasone flow-methode continu spuiten met hoge snelheid bereiken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Samenvattend is ultrasone flow spuittechnologie een geavanceerde coatingtechnologie die schoon, milieuvriendelijk, energiezuinig en breed toepasbaar is, met grote toepassingsmogelijkheden in industrieën zoals glas.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| Moq: | 1 eenheid |
| Prijs: | Negotation |
| Standaardverpakking: | Verpakt door houten kast |
| Betaalmethode: | T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 1000 eenheid per maand |
Beschrijving:
60 kHz ultrasone flow glass spuiten is een techniek om ultrasone technologie op het oppervlak van glasproducten te spuiten. Ultrasoon flow glass spuiten is een proces waarbij coatingmaterialen worden verneveld in kleine druppeltjes door middel van ultrasone trillingen, en gelijkmatig op het glasoppervlak worden gespoten onder de kracht van perslucht. De coating wordt vervolgens stevig aan het oppervlak gehecht door middel van warmteuitharding of chemische uitharding.
Het anti-fouling coatingsysteem van het ultrasone flow glass coatingapparaat voorkomt corrosie, en een uniforme coating van zure combinatie wordt op het glas afgezet om de vorming van vlekken tijdens glastransport en -opslag te voorkomen. Het flow glass coatingapparaat dat ultrasoon spuiten gebruikt, is een effectieve keuze in vergelijking met poederspuiten of drukspraysystemen, wat aanzienlijke voordelen heeft in vergelijking met andere spuitmethoden. Het belangrijkste is dat er geen verstopping is en minimaal materiaal overspuiten, waardoor het zeer dun en uniform is.
Deze ultrasone flow spuitmethode kan functionele coatings leveren, zoals slijtvast, anti-condens en antibacteriële coatings op het oppervlak, met behoud van de prestaties van het glaslichaam. Het wordt veel gebruikt bij de oppervlakteverandering van glasproducten op het gebied van constructie, automotive, elektronica, enz.
Parameters:
| Producttype | Intelligente Ultrasone Precisie Coatingmachine desktop Type FS620V |
| Spuitmond Bedrijfsfrequentie | 20-200Khz |
| Spuitmond Vermogen | 1-15W |
| Continu Spuitvolume Max | 0.5-10ml/min |
| Effectieve Spuitbreedte | 2-100mm |
| Spuituniformiteit | ≥95% |
| Oplossingsconversiepercentage | ≥95% |
| Droge Film Dikte | 20nm-100μm |
| Oplossingsviscositeit | ≤30cps |
| Temperatuurbereik | 1-60℃ |
| Vernevelde Deeltjes (Mediaan Waarde) | 15-40μm (gedestilleerd water), bepaald door de frequentie van de spuitmond |
| Afleidingsdruk Max | ≤0.05MPA |
| Ingangsspanning | 220V±10%/50-60Hz |
| Oefenmodus | XYZ drie-assig, onafhankelijk programmeerbaar |
| Besturingsmodus | FUNSONIC spuitbesturingssysteem, PLC-besturing, 13,3-inch full-color touchscreen |
| Besturingsinhoud | Ultrasoon spuiten, vloeistofvoorziening, verwarming, ultrasone dispersie en andere systemen |
| Vloeistofvoorzieningsmethode | Precisie-injectiepomp |
| Ultrasoon Dispersiesysteem (Optioneel) | 20ml of 50ml, 40K, biologische kwaliteit sampler |
| Nominaal Vermogen van Ultrasoon Dispersiesysteem | 100W |
Voordelen :
1. Meer uniforme coatingverdeling:
Ultrasone verneveling kan geweldige druppeltjes genereren met een diameter van 5-50 micron, die gelijkmatiger op het oppervlak van het substraat kunnen worden gespoten onder de werking van perslucht, waardoor het probleem van lokale ongelijke dikte wordt vermeden.
2. Hogere coatinghechting:
Vanwege de kleine druppelgrootte en hoge kinetische energie kan het beter fysiek/chemisch interageren met het substraatoppervlak, waardoor een dichte en stevige coating wordt gevormd.
3. Lager energieverbruik en vervuiling:
Het gebruik van ultrasone verneveling kan het verbruik van perslucht en verf tijdens het spuitproces aanzienlijk verminderen, waardoor het energieverbruik en de uitlaatemissies worden verminderd.
4. Meer geschikt voor warmtegevoelige substraten:
In vergelijking met gewone spuitprocessen vereist de ultrasone flow-methode geen hogedrukspuiten en bakken op hoge temperatuur, waardoor het meer geschikt is voor warmtegevoelige substraten zoals glas en plastic.
5. Hogere productie-efficiëntie:
Door middel van automatiseringsbesturing kan de ultrasone flow-methode continu spuiten met hoge snelheid bereiken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Samenvattend is ultrasone flow spuittechnologie een geavanceerde coatingtechnologie die schoon, milieuvriendelijk, energiezuinig en breed toepasbaar is, met grote toepassingsmogelijkheden in industrieën zoals glas.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()